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不锈钢旋压产品几大常见问题是什么?

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    料片能否旋压成形和材质类型、刀轮大小、刀轮路径、刀轮R圆角、刀轮和模具的间隙值有关,产品在旋压成形过程出现问题通常和这些因素有关。旋压产品的精度与模具精度、刀轮跳动度、强旋间隙有关,旋压产品的表面与刀架进给速度、主轴转速、强旋间隙有关系。
 ①不锈钢旋压产品几大常见问题
    1)料片厚度低于1mm,旋压过程料片容易打皱开裂。
       解决方法:选用R值较小的刀轮进行旋压,这样容易在走刀时形成旋压环,能增大材料外圈的强度,降低起皱概率,若产品出现断裂,说明材料已经到达疲劳强度引起的,可调整刀路的密度克服开裂。
    2)卷边圆角打皱或不够圆滑。
       解决方法:卷边刀轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正,需调整到正确位置。
    3)不锈钢旋压件用车刀切削后毛刺很大。
       解决方法:不锈钢材料较硬,刀粒磨损较快,改用滚切刀,切削的毛刺会减少很多。
    4)不锈钢旋压生产过程表面容易刮花。
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